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Die Huber Solution GmbH aus Egnach im Thurgau unterstützt Unternehmen in der Ostschweiz bei SPS-Programmierung, Retrofit, Maschinensteuerungen, Anlagensteuerungen, HMI-Systemen, Industrial Edge, Schnittstellen und industrieller Software.
Die Huber Solution GmbH plant und realisiert SPS-Steuerungen, Automationslösungen und Retrofit-Projekte für Unternehmen in der Ostschweiz. Unser Schwerpunkt liegt in Thurgau, St. Gallen, Appenzell, am Bodensee sowie in angrenzenden Regionen wie Winterthur, Rheintal, Romanshorn, Arbon, Amriswil, Weinfelden, Frauenfeld, Kreuzlingen, Rorschach, Wil und Gossau.
Wir verbinden klassische Industrieautomation mit moderner Softwareentwicklung. Dadurch können Maschinen und Anlagen nicht nur gesteuert, sondern auch mit Datenbanken, Web-Apps, APIs, ERP-Systemen, MQTT, OPC UA, Node-RED oder Siemens Industrial Edge verbunden werden.
Ob neue Maschinensteuerung, Erweiterung einer bestehenden SPS, HMI Panel Modernisierung oder Retrofit einer alten Anlage: Wir prüfen zuerst die Ausgangslage, verstehen den Prozess und entwickeln daraus eine technisch saubere und wirtschaftlich sinnvolle Lösung.
Besonders bei älteren Maschinen ist dieses Vorgehen wichtig. Oft fehlen aktuelle Unterlagen, die alte Steuerung ist schwer wartbar oder einzelne Komponenten sind nicht mehr erhältlich. In solchen Fällen braucht es nicht nur SPS-Programmierung, sondern auch Verständnis für Elektrotechnik, Sensorik, Aktorik, Sicherheit, Bedienung und Produktionsabläufe.
Wir entwickeln neue SPS-Steuerungen für Maschinen, Anlagen und technische Prozesse. Dabei setzen wir auf eine klare Programmstruktur, verständliche Bedienung, zuverlässige Signalverarbeitung und eine saubere Inbetriebnahme.
Typische Anwendungen sind Maschinensteuerungen, Anlagensteuerungen, Prozessabläufe, kleinere Produktionslinien, technische Infrastruktur, Sondermaschinen oder Erweiterungen bestehender Automationen.
Wir unterstützen Projekte rund um Siemens S7-1200, Siemens S7-1500 und TIA Portal. Dazu gehören Programmierung, Anpassung, Erweiterung, Diagnose, Visualisierung und Integration in bestehende Anlagenumgebungen.
Eine industrielle Steuerung mit Siemens TIA Portal eignet sich besonders dort, wo Stabilität, langfristige Wartbarkeit und klare Strukturen wichtig sind.
Nicht immer muss eine Anlage komplett neu aufgebaut werden. Oft reicht ein gezielter Umbau der bestehenden Steuerung. Wir analysieren die vorhandene Anlage, prüfen Signale, Schnittstellen und Bedienkonzepte und zeigen auf, welche Teile sinnvoll erhalten, ersetzt oder erweitert werden können.
So kann eine bestehende SPS erweitert, ein altes Panel ersetzt oder eine vorhandene Anlage mit neuen Funktionen ergänzt werden.
Beim Retrofit alter Maschinen geht es darum, bewährte Mechanik weiter zu nutzen und die veraltete Steuerungstechnik auf einen modernen Stand zu bringen.
Typische Retrofit-Arbeiten sind der Ersatz alter SPS-Systeme, die Ablösung von Relaissteuerungen, die Modernisierung von Bedienpanels, die Integration neuer Sensoren, Aktoren oder Antriebe sowie die Verbesserung von Diagnose, Wartung und Dokumentation.
Eine gute Steuerung ist nur so gut wie ihre Bedienung. Wir entwickeln übersichtliche HMI-Visualisierungen, die Maschinenzustände, Störmeldungen, Betriebsarten, Eingaben und relevante Prozessdaten verständlich darstellen.
Je nach Anforderung kann dies mit Siemens HMI, WinCC, Panel-Lösungen oder webbasierten Oberflächen umgesetzt werden. Ziel ist eine Bedienung, die Mitarbeitende im Alltag entlastet und Fehler reduziert.
Bei Retrofit- und Automationsprojekten ist eine saubere elektrische Basis entscheidend. Wir unterstützen bei der Analyse von Signalen, Sensorik, Aktorik, Klemmen, Verdrahtung, Schnittstellen und vorhandenen Komponenten.
Schaltschrankarbeiten, Prüfungen und Anpassungen werden je nach Projekt in Zusammenarbeit mit Elektrofachleuten umgesetzt. So entsteht eine Lösung, bei der Software, Steuerung und Elektrotechnik zusammenpassen.
Wir binden Sensoren, Endschalter, Lichtschranken, Drucksensoren, Temperaturfühler, Ventile, Motoren, Frequenzumrichter, Antriebe und weitere Feldgeräte in die Steuerung ein.
Dabei achten wir auf saubere Signalverarbeitung, klare Diagnosemöglichkeiten und eine Programmstruktur, die später nachvollziehbar bleibt.
Moderne Anlagen sollen nicht nur laufen, sondern auch verwertbare Daten liefern. Wir erfassen Betriebsdaten, Störungen, Zählerstände, Produktionswerte, Chargeninformationen, Messwerte oder Zustände und stellen sie für Auswertung, Nachweis oder Optimierung bereit.
Je nach Projekt können Daten lokal gespeichert, als CSV exportiert, in eine SQL-Datenbank geschrieben, per API übertragen oder in einem Dashboard visualisiert werden.
Mit einer modernen SPS-Steuerung oder einem gezielten Retrofit wird Ihre Anlage nicht einfach „neu programmiert“. Sie erhalten eine technisch sauberere, besser bedienbare und langfristig wartbare Lösung.
Das bedeutet konkret:
Gerade bei älteren Maschinen kann ein Retrofit helfen, die Investition in eine komplette Neumaschine zu vermeiden oder zumindest hinauszuschieben. Gleichzeitig entsteht eine moderne Grundlage für weitere Optimierungen.
Eine SPS-Steuerung besteht nicht nur aus Programmcode. Erfolgreiche Automation braucht ein Verständnis für Maschine, Elektrotechnik, Prozess, Bedienung, Daten und Betrieb.
Die Huber Solution GmbH verbindet Automation, Elektrotechnik, industrielle Software und IT-Integration. Dadurch können wir Projekte ganzheitlich betrachten und Schnittstellenprobleme früh erkennen.
Wir bieten:
Sie erhalten einen direkten Ansprechpartner, der technische Zusammenhänge versteht und verständlich kommuniziert. Das ist besonders wertvoll, wenn Steuerung, HMI, Datenbank, Webinterface und IT-Systeme zusammenspielen müssen.
Ein Retrofit lohnt sich besonders dann, wenn die Maschine mechanisch noch gut ist, aber die Steuerungstechnik veraltet oder schwer wartbar geworden ist.
Typische Anzeichen sind:
Ein Retrofit ist aber nicht immer automatisch die beste Lösung. Wenn Mechanik, Sicherheit, Ersatzteilsituation oder Wirtschaftlichkeit nicht passen, sollte offen geprüft werden, ob eine Teilmodernisierung, ein Ersatz einzelner Baugruppen oder eine neue Maschine sinnvoller ist.
Wir beraten ehrlich und praxisnah. Ziel ist nicht die grösstmögliche Lösung, sondern die Lösung, die technisch, wirtschaftlich und betrieblich Sinn ergibt.
Eine häufige Aufgabe ist der Ersatz einer alten Maschinensteuerung durch eine moderne Siemens S7-1200 oder S7-1500. Dabei werden vorhandene Signale analysiert, Programmabläufe rekonstruiert, neue Hardware definiert und die Steuerung sauber neu aufgebaut.
Veraltete Bedienpanels erschweren Bedienung, Diagnose und Ersatzteilbeschaffung. Ein modernes HMI Panel kann Störmeldungen, Betriebsarten, Werte, Alarme und Bedienfunktionen klar darstellen.
Dadurch wird die Maschine einfacher bedienbar und technische Mitarbeitende finden Fehler schneller.
Bei älteren Anlagen sind noch Relaissteuerungen oder einfache Elektroniklösungen im Einsatz. Diese können schwer dokumentierbar, unübersichtlich und aufwendig in der Fehlersuche sein.
Durch eine moderne SPS-Steuerung lassen sich Abläufe klar strukturieren, Diagnosefunktionen ergänzen und spätere Erweiterungen einfacher umsetzen.
Bei Modernisierungen werden oft neue Sensoren, Antriebe, Ventile, Frequenzumrichter oder Messsysteme ergänzt. Wir binden diese Komponenten sauber in die Steuerung ein und achten auf nachvollziehbare Signalverarbeitung.
Viele ältere Anlagen liefern keine nutzbaren Daten. Durch Datenlogging, Schnittstellen oder Edge-Lösungen können Betriebszeiten, Zählerstände, Störungen, Mengen, Messwerte oder Produktionsdaten erfasst und weiterverarbeitet werden.
Bei Anlagenstillständen zählt Zeit. Mit einem sauber umgesetzten Fernwartungskonzept können Fehler schneller analysiert und kleinere Anpassungen effizienter unterstützt werden.
Wir verbinden SPS-Steuerungen mit Datenbanken, Weboberflächen, internen Tools oder APIs. Dadurch können Maschinenzustände, Produktionsdaten, Freigaben, Aufträge oder Auswertungen digital verfügbar gemacht werden.
Eine SPS Steuerung mit Datenbank oder Webinterface zu verbinden ist besonders interessant, wenn Produktion, Qualitätssicherung, Verwaltung oder Geschäftsleitung auf aktuelle Daten angewiesen sind.
Unsere Leistungen richten sich an Unternehmen und Betreiber, die ihre Maschinen, Anlagen oder technischen Prozesse zuverlässig modernisieren möchten.
Geeignet für:
Ob einzelne Maschine, bestehende Anlage, Prozesssteuerung oder Sonderlösung: Entscheidend ist eine saubere technische Analyse und eine Umsetzung, die zu Ihrem Betrieb passt.
Die Huber Solution GmbH verbindet Automation, Elektrotechnik, Softwareentwicklung und IT-Integration. Genau diese Kombination ist bei modernen SPS- und Retrofit-Projekten ein grosser Vorteil.
Viele Projekte scheitern nicht an der einzelnen SPS-Funktion, sondern an Schnittstellen: Daten sollen ausgelesen werden, ein HMI soll verständlich sein, ein Webinterface soll angebunden werden, Produktionsdaten sollen gespeichert werden oder bestehende IT-Systeme sollen mit der Anlage kommunizieren.
Hier setzt Huber Solution an. Wir denken nicht nur in einzelnen Komponenten, sondern in funktionierenden Gesamtlösungen.
Was uns auszeichnet:
Wir arbeiten bodenständig, transparent und technisch sauber. Sie erhalten keine unnötig komplizierte Lösung, sondern eine Automationslösung, die im Alltag funktioniert.
Sie suchen einen Siemens SPS Programmierer in der Ostschweiz oder möchten eine bestehende Steuerung im Raum Thurgau, St. Gallen oder Bodensee modernisieren?
Die Huber Solution GmbH ist in Egnach zuhause und betreut Automations- und Retrofit-Projekte in der ganzen Ostschweiz. Dazu gehören unter anderem Egnach, Romanshorn, Arbon, Amriswil, Weinfelden, Frauenfeld, Kreuzlingen, St. Gallen, Rorschach, Wil, Gossau, Rheintal, Appenzell und Winterthur.
Unser regionaler Bezug ist ein Vorteil, wenn eine Anlage schnell beurteilt werden muss, eine Besichtigung vor Ort sinnvoll ist oder Sie einen langfristigen Ansprechpartner für Steuerung, HMI, Software und Support suchen.
Ob SPS Programmierung in Thurgau, SPS Programmierer in St. Gallen, Maschinen Retrofit in der Ostschweiz oder TIA Portal Programmierung für eine bestehende Anlage: Wir unterstützen Sie mit technischer Erfahrung, klarer Kommunikation und praxisnaher Umsetzung.
Ob alte Maschinensteuerung modernisieren, Siemens SPS programmieren, HMI Panel ersetzen, bestehende SPS erweitern oder eine Anlage mit Datenbank, Web-App oder Industrial Edge verbinden: Wir prüfen Ihr Projekt ehrlich, technisch sauber und praxisnah.
Die Kosten einer SPS-Steuerung hängen stark vom Projekt ab. Entscheidend sind Anzahl Signale, Art der Maschine, gewünschte Funktionen, HMI-Visualisierung, Schnittstellen, Schaltschrankaufwand, Dokumentation und Inbetriebnahme.
Eine kleine Erweiterung ist deutlich günstiger als ein kompletter Steuerungsersatz mit neuer Hardware, HMI und Inbetriebnahme. Nach einer kurzen Analyse kann meist eine realistische Einschätzung oder eine transparente Offerte erstellt werden.
Ein Retrofit lohnt sich, wenn die Maschine mechanisch noch gut ist, aber Steuerung, Bedienpanel, Elektronik oder Ersatzteile veraltet sind. Auch häufige Störungen, lange Fehlersuche, fehlende Dokumentation oder fehlende Datenanbindungen sprechen für eine Modernisierung.
Wenn Mechanik, Sicherheit oder Wirtschaftlichkeit nicht mehr passen, sollte geprüft werden, ob eine Teilmodernisierung oder ein Ersatz sinnvoller ist.
Ja, viele alte Maschinen können mit Siemens S7-1200 oder S7-1500 modernisiert werden. Dabei wird die bestehende Anlage analysiert, Signale werden aufgenommen, Abläufe werden dokumentiert und die neue SPS-Steuerung wird passend zur Maschine programmiert.
Wichtig ist eine saubere Vorabklärung, damit Funktionen, Sicherheit, Bedienung und Stillstandszeiten realistisch geplant werden können.
Ja. Bestehende SPS-Anlagen können analysiert, erweitert, optimiert oder mit neuen Funktionen ergänzt werden. Dazu gehören Änderungen im SPS-Programm, HMI-Anpassungen, neue Sensoren oder Aktoren, zusätzliche Datenpunkte, Schnittstellen und Diagnosefunktionen.
Je nach vorhandener Steuerung und Dokumentation wird zuerst geprüft, welcher Zugriff möglich ist und wie die Anlage aufgebaut ist.
Die Dauer hängt von Umfang, Dokumentation, Verfügbarkeit der Maschine, Hardwarelieferzeiten, Testmöglichkeiten und geplanter Stillstandszeit ab.
Kleinere Anpassungen können oft in kurzer Zeit umgesetzt werden. Ein kompletter Retrofit mit neuer SPS, HMI, Schaltschrankanpassungen, Inbetriebnahme und Dokumentation benötigt deutlich mehr Planung. Nach der Anlagenaufnahme kann ein realistischer Zeitplan erstellt werden.
Nicht zwingend. Ziel ist, möglichst viel vorzubereiten und den eigentlichen Stillstand kurz zu halten. SPS-Programmierung, HMI-Visualisierung, Hardwareplanung und Tests können oft vor dem Umbau vorbereitet werden.
Wie lange die Maschine stillsteht, hängt aber stark vom Zustand der Anlage, vom Umfang des Umbaus und von den notwendigen Tests ab.
Ja. Alte HMI Panels können häufig durch moderne Bedienpanels oder webbasierte Bedienoberflächen ersetzt werden. Dabei werden Bedienseiten, Störmeldungen, Werte, Betriebsarten und Funktionen neu strukturiert.
Eine moderne HMI-Visualisierung verbessert Bedienung, Diagnose und Wartbarkeit der Anlage.
Ja. Die Huber Solution GmbH sitzt in Egnach im Thurgau und betreut Projekte in Thurgau, St. Gallen, Appenzell, am Bodensee und in der weiteren Ostschweiz. Dazu gehören unter anderem Romanshorn, Arbon, Amriswil, Weinfelden, Frauenfeld, Kreuzlingen, Rorschach, Wil, Gossau, Rheintal, Appenzell und bis nach Winterthur.